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沖床負(fù)荷保護(hù)裝置構(gòu)成及注意要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：2011-08-23 11:20:25 發(fā)布人： 來(lái)源：晉志德機(jī)械
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沖床本身如負(fù)載使用，會(huì)造成機(jī)械及模具的損壞。為了防止這種事故，晉志德沖床在滑塊內(nèi)部均裝置油壓負(fù)載保護(hù)裝置。沖床負(fù)荷狀況發(fā)生時(shí)，負(fù)荷保護(hù)裝置可使油壓壓力在千分之三秒內(nèi)迅速釋放，使其中的微動(dòng)開關(guān)產(chǎn)生電氣信號(hào)，使沖床停止運(yùn)轉(zhuǎn)。另外晉志德沖床負(fù)載保護(hù)裝置采用空氣驅(qū)動(dòng)油壓泵，能迅速補(bǔ)足油壓缸的正常工作壓力，沖床就能再1分鐘內(nèi)開始正常運(yùn)作。同時(shí)負(fù)荷保護(hù)裝置內(nèi)部配備恒壓控制閥，能自動(dòng)調(diào)節(jié)油壓壓力，這樣就完全避免了因油溫上升造成油壓壓力上升，確保了長(zhǎng)期工作時(shí)負(fù)載裝置仍能正常使用。可是要注意的是，沖床負(fù)荷保護(hù)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)離不開平時(shí)的用心維護(hù)，維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、負(fù)荷油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：
a.檢查油量，確認(rèn)油量是否在H.L之間，如油量不足，則請(qǐng)打開注油口之螺絲裝填。
b.確認(rèn)空氣壓力表之壓力是否正常。
c.電氣操作盤之電源OFF切換至ON位置，負(fù)載之指示燈亮。
d.如滑塊停止于上死點(diǎn)附近，則油壓泵開始作動(dòng)，1分鐘內(nèi)到達(dá)設(shè)定壓力時(shí)，油泵則停止，同時(shí)“負(fù)載”指示燈熄滅。
e.滑塊若不是停止于上死點(diǎn)附近時(shí)，請(qǐng)依照下列方法復(fù)位：
1）運(yùn)轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)至于“寸動(dòng)”位置。
2）按下運(yùn)轉(zhuǎn)操作按鈕，寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，使滑塊停止于上死點(diǎn)位置。（如以裝上模具，請(qǐng)注意模具的工3作高度，以確保安全）
3）滑塊到達(dá)死點(diǎn)附近時(shí)，負(fù)荷油泵即開始作動(dòng)，1分鐘內(nèi)，設(shè)定壓力到達(dá)后，油泵即自動(dòng)停止。
2、負(fù)荷油泵空氣排除
油泵如有空氣混入，負(fù)荷保護(hù)功能即無(wú)法充分發(fā)揮，甚至于會(huì)造成油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不停。排除空氣的方法：
a.將滑塊停止于上死點(diǎn)附近。
b.為了安全起見，將主電機(jī)等飛輪完全靜止后，將滑塊后方油泵裝置之排油孔螺絲用內(nèi)六角扳手逆轉(zhuǎn)半圈，此時(shí)會(huì)有油流出來(lái)。
c.查看所流出來(lái)之油，若是斷斷續(xù)續(xù)，或混雜泡沫，則表示有空氣混入，請(qǐng)等到所流出來(lái)的油不再是斷斷續(xù)續(xù)，或雜有泡沫時(shí)，將排油孔螺絲上緊。
3、油壓式負(fù)載保護(hù)裝置的復(fù)位：
晉志德沖床滑塊內(nèi)部裝配油壓式過負(fù)載安全裝置，請(qǐng)將操作盤上切換開關(guān)指示于正常位置。當(dāng)沖床負(fù)載發(fā)生時(shí)，滑塊過載油室內(nèi)高壓油回流至負(fù)荷油泵內(nèi)，同時(shí)滑塊之作動(dòng)亦自動(dòng)緊急停止。
此時(shí)請(qǐng)依下列各要點(diǎn)之順序使其復(fù)位：
a.運(yùn)轉(zhuǎn)切換開關(guān)切換于“寸動(dòng)”位置，操作押口開關(guān)使滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)至上死點(diǎn)之位置。
b.當(dāng)滑塊上升至上死點(diǎn)位置后，大約一分鐘后負(fù)載安全保護(hù)裝置回復(fù)，油泵浦即自動(dòng)停止。
c.以寸動(dòng)試轉(zhuǎn)后，正常作業(yè)即可進(jìn)行。
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